管道泵歸屬于離心泵范疇之內，因其進出口在同一直線上，且通常進出口口徑相同，仿似一段管道，可以安裝在管道的任何位置，由此而得名。

接下來，我們了解一下關于管道泵的分類以及基本構造。

一、管道泵的分類

1、清水管道單級單吸泵

用于高層建筑供水、供暖、工業和生活給排水、加壓、工業管道加壓輸送、清洗、制冷和空調循環、供水設備和鍋爐附件，使用溫度通常要控制在80°以下。

2、管道單級單吸熱水泵

為冶金、化工、紙廠、木材、飯店、紡織、浴室、賓館等部門高溫熱水鍋爐的環形輸送帶IRG型單級單吸熱水管道泵，使用溫度一般不超過120度。

3、管道單級單吸化工泵

用于紡織、制藥、衛生、食品、化工、石油、煉油等行業輸送化學腐蝕性液體的管道泵，使用溫度不高于100℃，是取代傳統化學泵的理想產品。

4、管道單級單吸油泵

是傳統油泵的理想產品，適用于煉油廠、油庫、化工及企事業單位動力部門輸送油品及易燃易爆液體，使用溫度需要在120°之內運行。

5、管道高溫油泵、管道高溫化工泵、管道高溫熱水泵

是增加水冷卻單元中的基礎上形成的型號，運行使用溫度可高達180°甚至更高。

二、管道泵的構造

管道泵的基本構造是由六部分組成的。分別是葉輪，管道泵體，泵軸，軸承，密封環，填料函。

按照安裝方式不同可分為立式管道泵和臥式管道泵。

1、葉輪

葉輪是離心泵的核心部分，它轉速高出力大，葉輪上的葉片又起到主要作用，葉輪在裝配前要通過靜平衡實驗。葉輪上的內外表面要求光滑，以減少水流的摩擦損失。

2、管道泵體

管道泵體也稱為泵殼，它是水泵的主體。起到支撐固定作用，并與安裝軸承的托架相連接。

3、泵軸

管道泵軸的作用是借聯軸器和電動機相連接，將電動機的轉距傳給葉輪，所以它是傳遞機械能的主要部件。

4、軸承

軸承是套在泵軸上支撐泵軸的構件，有滾動軸承和滑動軸承兩種。

滾動軸承使用牛油作為潤滑劑加油要適當，一般為2/3～3/4的體積，太多會發熱，太少又有響聲并發熱！

滑動軸承使用的是透明油作潤滑劑的，加油到油位線。

太多油要沿泵軸滲出并且漂濺，太少軸承又要過熱燒壞造成事故！

在水泵運行過程軸承的溫度最高在85度，一般運行在60度左右，如果高了就要查找原因（是否有雜質，油質是否發黑，是否進水）并及時處理！

5、密封環

密封環又稱減漏環。葉輪進口與泵殼間的間隙過大，會造成泵內高壓區的水經此間隙流向低壓區，影響泵的出水量，效率降低！間隙過小會造成葉輪與泵殼摩擦產生磨損。

為了增加回流阻力減少內漏，延緩葉輪和泵殼的所使用壽命，在泵殼內緣和葉輪外緣結合處裝有密封環，密封的間隙保持在0.25～1.10mm之間為宜。

6、填料函

填料函主要由填料、水封環，填料筒，填料壓蓋，水封管組成。

填料函的作用主要是為了封閉泵殼與泵軸之間的空隙，不讓泵內的水流不流到外面來，也不讓外面的空氣進入到泵內。始終保持水泵內的真空。

當泵軸與填料摩擦產生熱量，就要靠水封管住水到水封圈內，使填料冷卻。

保持水泵的正常運行。所以在水泵的運行巡回檢查過程中，對填料函的檢查是特別需要注意的。